Tri optique sur deux lignes différentes

Lors de l’élaboration des plans d’un nouveau bâtiment de stockage chez la Maatschap Fazembra à Emmeloord en 2019, une nouvelle ligne de tri a immédiatement été intégrée au projet. Le calibreur à chocs de confiance, datant de 2001, devait être remplacé et ne suivait plus suffisamment les besoins de capacité de l’exploitation.

« Nous travaillions avec une capacité de huit à dix tonnes par heure », explique l’agriculteur Gert-Jan Haenen de la Maatschap Fazembra. « Cela signifiait que nous triions souvent tout l’hiver, de l’arrachage jusqu’à la plantation. De plus, nous souhaitions intégrer le tri optique dans la ligne de tri. »

Haenen a récemment franchi le pas et, fin octobre, il a démarré avec une nouvelle ligne de tri de Tolsma-Grisnich pour le tri de quatre-vingts hectares de plants de pommes de terre par an.

Une ligne de tri flexible

Dans la ligne de tri, un calibreur mécanique est combiné à un trieur optique de qualité : l’Optica Q. Le produit peut être acheminé vers l’Optica Q par quatre itinéraires différents : via le calibreur directement vers l’Optica Q ou via le bunker tampon de 6,5 tonnes. Indépendamment du calibreur, le produit peut également arriver à l’Optica Q par un bunker séparé ou par les vide-palox.

« Par exemple, les lots contenant plus de terre passent par le bunker tampon, tandis que ceux à peau fragile n’y passent pas. Les lots sensibles aux fissures passent par les vide-palox afin de limiter la hauteur de chute. Et les sous-calibres, nous pouvons par exemple les relire plus tard. Ainsi, nous pouvons choisir pour chaque lot l’itinéraire le plus approprié. »

Pilotage facile

À l’aide d’une tablette sur le chariot élévateur, un opérateur pilote le processus de tri. Les différents itinéraires de la ligne peuvent être sélectionnés, tout comme la sensibilité du trieur optique de qualité. L’Optica Q prend en effet cinq images par pomme de terre, qui sont évaluées sur les maladies, les défauts et les déformations.

Un algorithme intelligent compare ces images à une base de données alimentée par les 150 trieurs Optica Q installés dans le monde entier. L’agriculteur peut ensuite choisir la sévérité du tri sur une échelle de zéro à cent. De cette manière, le produit est réparti en un seul passage vers trois sorties : produit conforme, mottes et fourrage (qualité B).

L’agriculteur parcourt le système à l’écran. Les deux mille dernières pommes de terre, chacune avec cinq photos, peuvent être consultées afin de voir comment l’Optica Q interprète les images. « Cela permet de continuer à comprendre la machine et d’ajuster facilement le processus. »

Apprentissage continu

Chaque image capturée par l’une des machines contribue à rendre les modèles d’IA de l’Optica Q plus performants. Des mises à jour logicielles régulières sont effectuées.

Une récente mise à jour a par exemple été déployée afin de mieux détecter les trous dans les pommes de terre. Il est aussi possible de faire apprendre le système à partir d’images de lots atypiques.

« En coulisses, notre équipe travaille en permanence à l’entraînement du logiciel. Nous le faisons vraiment en collaboration avec les clients, et c’est une belle interaction, car finalement nous voulons tous que le système fonctionne de manière optimale », ajoute Jens Salomons, responsable commercial chez Tolsma-Grisnich.

Par ailleurs, l’équipe Customer Service de Tolsma-Grisnich surveille également les installations. En cas de questions, un spécialiste est disponible 24 heures sur 24. Chez Haenen, les échanges avec le service après-vente ont surtout porté ces dernières semaines sur le réglage fin de la ligne de tri, comme l’ajustement des capteurs et la vitesse des bandes.

« S’il y a un souci, ils sont rapidement joignables, et c’est appréciable. Je suis content d’avoir fait ce choix après plusieurs années d’hésitation. Nous étions déjà clients de Tolsma pour le stockage et connaissions Grisnich pour ses applications industrielles,

où de gros tonnages passent en permanence sur les bandes. Nous avions donc confiance dans la capacité et la qualité. » 

Spécifique à l’exploitation

L’Optica Q peut être intégrée de manière flexible dans des lignes de tri existantes et utilisée dans différentes configurations. Haenen a délibérément opté pour une combinaison avec un nouveau calibreur mécanique afin de conserver une ligne de tri  compacte. Cela lui permet de garder une vue d’ensemble sur tous les palox et d’y accéder facilement avec le chariot élévateur. « Nous avons bien envisagé l’Optica CS, mais sur cette exploitation un calibreur mécanique est plus adapté. La capacité est en effet plus élevée avec une variante mécanique, et nous avons pu la doubler. De plus, un calibreur optique se situe évidemment dans une autre gamme de prix. »

Pour d’autres exploitations, il peut justement être intéressant d’opter à la fois pour un calibreur optique et un trieur de qualité. Afin de voir une telle ligne de tri en pratique, nous avons rendu visite à l’agriculteur Adriaan Boudeling de Poters van Piet à Swifterbant. Lui aussi a commencé cet automne avec une nouvelle ligne de tri de Tolsma-Grisnich. « Nous travaillions depuis des années avec une ligne de tri Schouten, déjà la deuxième sur cette exploitation. Pour nous, c’était toujours la référence en matière de tri », raconte l’agriculteur. « Lorsque nous avons réfléchi au tri optique, il n’y avait donc aucun doute quant au choix de l’Optica CS. Pour le trieur de qualité, nous avons envisagé d’autres marques, mais compte tenu de leur connaissance de la pomme de terre, des technologies appliquées et de la capacité dont dispose Tolsma-Grisnich, nous avons choisi à la fois l’Optica CS et l’Optica Q.

Parce que nous préférons travailler avec un seul partenaire pour l’ensemble de la ligne, le choix était évident. »

Liste de souhaits

Avant la construction, l’agriculteur avait établi une liste de souhaits détaillée : la ligne devait être flexible, avec plusieurs itinéraires menant à l’Optica Q, sans devenir un véritable “labyrinthe”. Le choix s’est donc porté sur une ligne de tri claire, avec des flux rectilignes, une utilisation efficace de l’espace et une seule personne responsable de l’ensemble du processus.  « C’est pourquoi nous souhaitions un système start-stop dans la ligne de tri, où toute la ligne s’arrête lorsqu’un palox est plein et redémarre automatiquement lorsque c’est possible. Une seule personne peut alors déplacer les palox sans devoir descendre du chariot élévateur pour relancer la ligne. Cela semble simple, mais dans la pratique, ce ne l’est pas. »

Avec les spécialistes de Tolsma-Grisnich, l’agriculteur s’est remis à la table à dessin.

« Nous avons discuté pas moins de six versions différentes des plans, et même pendant la construction nous avons encore ajusté certains détails. Mais maintenant que tout est en place, je suis extrêmement satisfait », explique Boudeling. « La mise en service s’est déroulée sans problème. Le réglage de la ligne a été rapide. Bien sûr, quelques petites adaptations ont encore été apportées au programme, mais cela n’a pas entraîné d’arrêt.»

Au moment de notre visite, l’Optica CS trie en cinq calibres, dont les deux plus courants disposent chacun d’une double sortie. Le calibre 45/55 est acheminé directement vers l’Optica Q via un bunker tampon. Les autres calibres seront évalués sur la qualité à un autre moment, lorsque cela s’intègre dans la planification, ou juste avant la livraison. Les plants qui passent directement par l’Optica Q sont conditionnés en fin de ligne en big bags, sacs ou palox.

Calcul rapidement fait

Auparavant, de mi-octobre à début mars, deux employés travaillaient, en plus du cariste, dans la salle de lecture chez Boudeling. Aujourd’hui, seul le cariste est présent sur la ligne de tri, car la relecture manuelle est devenue quasiment superflue.

« Le calcul a été vite fait. Nous nous attendons à pouvoir livrer dix pour cent de plants supplémentaires dans le bon calibre avec l’Optica CS, car la machine est plus précise que son prédécesseur mécanique et génère moins de plants dans les calibres moins bien valorisés. Et dans une année comme celle-ci, chaque pomme de terre supplémentaire dans le bon calibre compte. Pour l’Optica Q, le gain se situe principalement au niveau de la réduction de la main-d’œuvre. »

En outre, cette ligne de tri optique fournit à Boudeling de nombreuses nouvelles données. L’ensemble des plants passant par cette ligne, soit environ 4.500 tonnes par saison, provient de sa propre production. « En sachant précisément où nous en sommes en termes de calibre et de qualité des plants, nous pouvons établir une planification des surfaces plus précise. »

Maatschap Fazembra

• Ligne de tri : calibreur mécanique et Optica Q
• Configuration : ligne de tri compacte, flexible et claire
• Objectif : plus de capacité avec moins de main-d’œuvre

Poters van Piet

• Ligne de tri : Optica CS et Optica Q
• Configuration : système start-stop automatique, flux produits rectilignes et clairs, très flexible
• Objectif : plus de plants de pommes de terre au bon calibre, avec une seule personne pour gérer la ligne

Source: Akkerbouwkrant editie december 2025