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Vom Teststandort in die Praxis: SKL-Anlagen auf Erfolgskurs

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Vom Teststandort in die Praxis: SKL-Anlagen auf Erfolgskurs

Für einen Kartoffelverarbeiter in Deutschland liefert Tolsma-Grisnich eine komplette und hochwertige Waschanlage für die Kartoffelverarbeitung. Eine Waschlinie verfügt über eine Nennleistung von 70 Tonnen Kartoffeln pro Stunde und erreicht eine Spitzenleistung von 100 Tonnen pro Stunde. Das gesamte Projekt umfasst drei Waschlinien.

Eine Waschlinie besteht aus einem Stein-, Kluten- und Krautabscheider, einer Trommelwaschanlage und einem Igelband zur Abfuhr von Kraut- und Produktresten. Die Anlage ist vollständig aus Edelstahl gefertigt und mit energieeffizienten Antrieben, wartungsarmen Komponenten und moderner Sensortechnik ausgestattet.


Durch den Einsatz von Wasserrezirkulation und effizienter Abwasseraufbereitung wird der Wasserverbrauch minimiert und die Nachhaltigkeit des Prozesses erhöht.


Das Projekt trägt zu einer zuverlässigen, effizienten und produktschonenden Reinigung der Kartoffeln bei. Dabei werden Steine, Kluten, Kraut und andere Verunreinigungen vor der weiteren Verarbeitung effektiv entfernt.


Bevor die Maschinen für den Transport verladen wurden, haben wir sie an unserem Teststandort ausführlich geprüft. So konnten Funktion, Qualität und Leistung sorgfältig getestet und optimal eingestellt werden. Damit stellen wir sicher, dass jede Anlage vollständig nach den Wünschen des Kunden ausgeliefert wird und für eine zuverlässige Inbetriebnahme bereit ist.


Derzeit wird dieses großartige Projekt vor Ort montiert. Möchten Sie den weiteren Fortschritt und das Endergebnis sehen? Folgen Sie uns in den sozialen Medien und bleiben Sie über die neuesten Entwicklungen auf dem Laufenden!


Teil 2


Tests einer Verarbeitungslinie aus Edelstahl bei einem Kartoffelverarbeiter in Deutschland


Nach einer erfolgreichen Testphase an unserem eigenen Teststandort befindet sich dieses großartige Projekt in Deutschland inzwischen in der Endphase der Montage. Die drei kompletten Waschlinien sind montiert und die letzten Arbeiten werden durchgeführt, um die Anlage für die Inbetriebnahme vorzubereiten.


Derzeit wird die Anlage vor Ort umfassend getestet und eingestellt. Während dieser Test- und Anlaufphase überprüfen unsere Spezialisten die Funktion aller Anlagenkomponenten, das Zusammenspiel der verschiedenen Systeme und die Leistung der gesamten Anlage. Dabei werden alle Stein-, Kluten- und Krautabscheider, Trommelwaschanlagen und Igelbänder sorgfältig kontrolliert und bei Bedarf weiter optimiert.


Durch die umfangreichen Praxistests gewährleisten wir nicht nur die Zuverlässigkeit der Anlage, sondern auch eine produktschonende Verarbeitung und die hohe Kapazität, für die die Waschlinien entwickelt wurden. So stellen wir sicher, dass die Produktionslinien reibungslos anlaufen und von Beginn an die Erwartungen des Kunden erfüllen.


Die Anlage dieses Kartoffelverarbeiters ist vollständig aus Edelstahl gefertigt. Dadurch erfüllt sie die hohen Anforderungen der kartoffelverarbeitenden Industrie in Bezug auf Hygiene, Langlebigkeit und Wartungsfreundlichkeit. Die Edelstahlausführung sorgt außerdem für eine robuste und zuverlässige Anlage, die für einen intensiven und langfristigen Einsatz ausgelegt ist.


Wir freuen uns auf die offizielle Inbetriebnahme dieser beeindruckenden Anlage und sind stolz auf die Zusammenarbeit mit allen beteiligten Partnern, die dieses Projekt möglich gemacht haben.